一、硬質合金圓棒簡介

 

 

硬質合金圓棒又名硬質合金棒材，是一種以硬質合金（WC）為主要原料，再加上其它貴重金屬和粘貼相經采用粉末冶金方法壓制燒結而成的高硬度、高強度的合金材料，廣泛用于國民生產加工領域，如鎢鋼鉆頭。

 

 

二、生產工藝流程

 

硬質合金圓棒毛坯工藝流程

制粉→按用途要求配方→經濕磨→合→粉碎干燥→過篩→后加入成型劑→再干燥→過篩后制得混合料→制?！?壓制→成型→低壓燒結→成型（毛坯）→外圓磨精磨（毛坯沒有這道工序）→檢測尺寸→包裝→入庫。

 

 

三、硬質合金圓棒材質性能特征

 

1、以優質超細碳化鎢和進口鈷粉為原料。

 

2、采用世界先進的低壓燒結制備技術進行標準化生產。

 

3、具有高強度和高硬度。

 

4、具有極好的紅硬性、耐磨性好、高彈性模量、高抗彎曲強度、化學穩定性好（耐酸、堿、高溫氧化）、耐沖擊韌性好、膨脹系數低，導熱、導電與鐵及其合金相近的特點。

 

5、高新精密先進設備：德國進口10MPa低壓燒結爐燒結。

 

6、獨特的新工藝：真空高溫高壓燒結。產品在最后階段采用壓力燒結，極大的減少孔隙度，提高致密性，大大地提高產品的機械性能。

 

7、產品特點：材質牌號多，能適用不同使用用途的需求；規格齊全，毛坯尺寸精準（減少加工量，提高生產效率）。

 

8、服務周到反應快：下單生產快，交貨快捷準時（3～5天）。

 

硬質合金圓棒應用范圍廣泛，適用于制作鎢鋼鉆頭、PCB行業的微鉆頭，光電通訊行業的電極棒，機械加工行業硬質合金鉆頭，鉆柄，頂尖、推桿、耐磨精密零件、是整體數控銑刀和帶孔加工刀具首選優質材料等。

 

 

 

四、硬質合金的焊接特點

 

硬質合金主要用于制造刀具、量具、模具、采掘工具以及整體刀具等雙金屬結構。切削部分為硬質合金，基體為碳素鋼或低合金鋼，通常為中碳鋼。這類工件在工作時受到相當大的應力作用，特別是壓縮彎曲、沖擊或交變載荷，要求接頭強度高、質量可靠。硬質合金具有高硬度和耐磨性好的特點，但也存在脆性高、韌性差等缺點。大部分硬質合金工具是用焊接的辦法鑲嵌在中碳鋼或低合金鋼基體上使用，焊接工藝與硬質合金的使用性能密切相關，焊接性能的好壞直接影響到硬質合金的使用效果。

 

五、硬質合金與鋼焊接常用的焊接方法

   1、氧－乙炔火焰釬焊。

   2、真空釬焊。

   3、電弧焊。

 

   4、惰性氣體保護焊。

   5、摩擦焊。

   6、等離子弧焊。

   7、真空擴散焊和電子束焊等。

   8、紫銅焊。

   9、激光焊。

 

六、硬質合金研磨

 

 硬質合金由于具有極高的硬度，其抗磨性極強，研磨起來比較復雜，研磨工藝包括粗磨、細磨、精磨和拋光，其中拋光又分亞光和鏡面兩種，必要時還得輔以電解擴孔處理。

 1、硬質合金研磨方式：

  硬質合金研磨方式分：平面磨、外圓磨、內圓磨、工具磨、拋光。

 

 2、硬質合金常用研磨劑：

 

  機械磨用研磨劑有：金剛石粉、碳化硼、碳化硅、氧化鋁等。

 

七、磨削的特點：

 

 1、精度高，表面粗糙度小。

 2、徑向分力較大。  

 3、可以加工用其它刀具無法加的硬質材料，如高硬度合金、金剛石等。

 

八、磨削工藝的優點：

 

 

磨削加工能獲得極高的加工精度和極細的表示粗糙度，磨削精度通常達到IT6～IT7公差等級，表示粗糙度可達Ra1.25～0.16μm，如境磨削工件表示粗糙度為Ra0.1μm工件表光滑如境，尺寸精度和形壯精度可達到1um以內，其誤差相當于人體頭發絲粗細的1/70或更小。硬質合金精磨前的表面粗糙度Ra值應小于6.3um。

 

株洲匯金硬質合金有限公司

 

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